3D打印技术的起源要追溯到快速成形技术(Rapid Prototyping ,RP)于1980年开始出现的快速原型技术即通过层层堆积的方法来制造零件的模型,能够高效缩短产品的开发周期,具有划时代的意义。
目前金属3D打印技术所用的热源,主要有激光、电子束、电弧等。该技术通常使用特定的设备来制造预先设计的实体模型,其核心为新型数字化快速制造技术。
外形尺寸成型公差±0.4mm,网状丝径±0.9mm。
表面粗糙度约为Ra25-30。
表面硬度约为33HRC。
EBM-3D打印机
型号
成型尺寸
最大电子束功率
灯丝及寿命
最小光斑
最大扫描速度
主动水冷
加工开始前真空室压力
加工保护气氛(氦气)
加工过程中氦气消耗
冷却过程氦气消耗
供电
设备尺寸
重量
CAD文件格式
SX-EBM
180*180*200mm
3000w
钨丝/60h左右
400um
8000m/s
否
5*10-4 mbar
2*10-3 mbar
1升/小时
50-75升/每次
3*400V,32A,7KW
1850*900*2200 mm
1700kg
STL
粉末及性能
Ti6Al4V-ELI(Grade23)粉末,具有高强度、低比重、耐腐蚀性好等优势,颗粒直径在45-100μm范围。
Ti6Al4V-ELI(Grade23)粉末
化学成分表
屈服强度
破坏强度
延伸率
断面收缩率
疲劳强度(600MPa)
洛氏硬度
弹性模量
理论密度
致密度
930MPa
970MPa
16%
50%
>10000000转
33HRC
120GPa
4.5g/cm³
100%
铝
钒
碳
铁
氧
氮
氢
钛
6%
4%
0.03%
0.1%
0.1%
0.01%
0.003%
剩余
可广泛应用于航天、医疗植入、工业制造等领域
SX-EBM是理想的材料研究型机器,因其在真空中工作可以提供清洁和受控的环境将污染的风险降至较低水平。利用电子束作为能量载体,在粉末中提供深度的能量穿透和低反射。对于研究机构,还提供了发展模式选项,使它可以通过软件控制更多的过程参数设置,允许高级流程开发。
利用成熟的商业软件Materialism为用户进行专业的个性化打印方案设计,文件的成型方式、支撑的设计方式等。
公司拥有自主开发的操作软件,面向用户有多个窗口开放,个性化程度高。主要包括:打印预览、硬件调试、参数设置、工艺参数等模块;可以实现对打印过程的实时监控和更改。观测并记录打印过程中的各类参数便于分析,包括真空度、高压、偏压、束流等的数值。